本发明提供了一种摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，包括主机和设置于所述主机上方的分析机，所述主机内形有用于研磨物料的研磨区，所述分析机内形成有用于筛选物料的筛选区，所述摆式磨粉机用低阻力选粉机结构还包括至少一个回流通道，所述回流通道连通所述研磨区和所述筛选区，以使筛选不合格的物料在分析机的离心力的作用下进入所述回流通道，进而返回所述研磨区。本发明提供的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，能够降低摆式磨粉机的阻力，进而降低能耗。

  1.一种摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，包括主机和设置于所述主机上方的分析机，

  所述主机内形有用于研磨物料的研磨区，所述分析机内形成有用于筛选物料的筛选区，其

  所述摆式磨粉机用低阻力选粉机结构还包括至少一个回流通道，所述回流通道连通所

  述研磨区和所述筛选区，以使筛选不合格的物料在分析机的离心力的作用下进入所述回流

  所述回流通道为多个，多个所述回流通道沿所述摆式磨粉机用低阻力选粉机结构的周

  所述回流通道沿上下方向延伸，且所述回流通道从其上端向下的至少部分区段呈渐缩

  5.根据权利要求1所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征是，包括：

  上回流壳体，所述上回流壳体从上向下呈渐缩状，所述上回流壳体的上端连接于所述

  下回流壳体，所述下回流壳体沿上下方向设置，所述下回流壳体的上端连接于所述上

  回流壳体的下端，所述下回流壳体的下端连接于所述主机；所述上回流壳体与所述下回流

  6.根据权利要求5所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征是，所述下回流壳

  第一下回流壳体，所述第一下回流壳体从上向下呈渐缩状；所述第一下回流壳体的上

  第二下回流壳体，所述第二下回流壳体的横截面相等，所述第二下回流壳体的上端连

  所述分析机包括从上向下依次连接的上壳体、中壳体和下壳体；所述中壳体从上向下

  呈渐缩状，以使所述上壳体的横截面大于所述下壳体的横截面；所述主机的壳体连接于所

  所述上回流壳体的上端连接于所述上壳体的下端，以使所述回流通道与所述分析机和

  所述上回流壳体与所述下回流壳体的连接处与所述分析机与所述主机的连接处在上

  所述上回流壳体与所述下回流壳体的连接处的高度高于所述分析机与所述主机的连

  10.根据权利要求5所述的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，其特征是，所述主机包

  多个磨辊组件，每个所述磨辊组件上端可转动地连接于所述磨辊吊架的外端；每个所

  磨环，所述磨环呈环状，设置于所述主机的内部的下端；所述磨辊位于所述磨环的内

  铲刀组件，所述铲刀组件连接于所述主轴，且处于所述磨辊组件的下方；所述铲刀组件

  用于在所述主轴转动时，将进入所述主机底部的物料送入所述磨辊与所述磨环之间。

  [0001]本发明涉及磨粉设备技术领域，特别是涉及一种摆式磨粉机用低阻力选粉机结

  [0002]摆式磨粉机又称悬辊磨或雷蒙磨，是一种“环‑辊”碾磨结合气流筛选、气力输送形

  式的制粉设备。摆式磨粉机是一种通用性较强的制粉设备，大范围的使用在冶金、建材、化工、矿

  [0003]摆式磨粉机主要由主机、分析机、集粉器、风机、管道等部件组成。工作时，料仓内

  待研磨的物料，经给料机连续地送入主机的磨粉室内进行研磨，粉磨后的粉体被吹入摆式

  磨粉机内的向上的气流带走，经分析机的分级作用，细度合格的物料通过分析机经管道由

  [0004]然而，回落的物料和输送的物料方向相反，物料之间发生碰撞，增大了物料的运动

  阻力，进而增大了摆式磨粉机的运行阻力和能耗，也降低了分析机的选粉效率。而且，细度

  不合格的物料，在向上的气流的作用下，悬浮在分析机的转子与主机的磨辊吊架之间，只有

  悬浮物料达到一定浓度，其重力大于气流的升力时，不合格的物料才能在重力作用下回落

  到磨粉室内继续研磨。悬浮物料的存在也进一步增大了输送的物料输送到分析机的阻力。

  [0005]鉴于以上问题，提出了本发明以便提供一种克服以上问题或者至少部分地解决上

  述问题的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，能够降低摆式磨粉机的阻力，进而降低能耗。

  [0006]具体地，本发明提供了一种摆式磨粉机用低阻力选粉机结构，包括主机和设置于

  所述主机上方的分析机，所述主机内形有用于研磨物料的研磨区，所述分析机内形成有用

  于筛选物料的筛选区，所述摆式磨粉机用低阻力选粉机结构还包括至少一个回流通道，所

  述回流通道连通所述研磨区和所述筛选区，以使筛选不合格的物料在分析机的离心力的作

  [0008]所述回流通道为多个，多个所述回流通道沿所述摆式磨粉机用低阻力选粉机结构

  [0011]可选地，所述回流通道沿上下方向延伸，且所述回流通道从其上端向下的至少部

  [0013]上回流壳体，所述上回流壳体从上向下呈渐缩状，所述上回流壳体的上端连接于

  [0014]下回流壳体，所述下回流壳体沿上下方向设置，所述下回流壳体的上端连接于所

  述上回流壳体的下端，所述下回流壳体的下端连接于所述主机；所述上回流壳体与所述下

  [0016]第一下回流壳体，所述第一下回流壳体从上向下呈渐缩状；所述第一下回流壳体

  [0017]第二下回流壳体，所述第二下回流壳体的横截面相等，所述第二下回流壳体的上

  端连接于所述第一下回流壳体的下端，所述第二下回流壳体的下端连接于所述主机。

  [0018]可选地，所述第二下回流壳体呈弧形，且向远离所述主机的方向拱起。

  [0019]可选地，所述分析机包括从上向下依次连接的上壳体、中壳体和下壳体；所述中壳

  体从上向下呈渐缩状，以使所述上壳体的横截面大于所述下壳体的横截面；所述主机的壳

  [0020]所述上回流壳体的上端连接于所述上壳体的下端，以使所述回流通道与所述分析

  [0021]可选地，所述上回流壳体与所述下回流壳体的连接处与所述分析机与所述主机的

  [0022]所述上回流壳体与所述下回流壳体的连接处的高度高于所述分析机与所述主机

  [0026]多个磨辊组件，每个所述磨辊组件上端可转动地连接于所述磨辊吊架的外端；每

  [0027]磨环，所述磨环呈环状，设置于所述主机的内部的下端；所述磨辊位于所述磨环的

  [0028]铲刀组件，所述铲刀组件连接于所述主轴，且处于所述磨辊组件的下方；所述铲刀

  组件用于在所述主轴转动时，将进入所述主机底部的物料送入所述磨辊与所述磨环之间。

  [0029]本发明的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构中，由于设置有回流通道，不合格的物

  料直接进入回流通道返回主机，而不再经过主机和分析机内的送料通道，减小了物料之间

  的碰撞，降低了物料的运动阻力，进而降低了摆式磨粉机的运行阻力和能耗，也增大了分析

  机的选粉效率。同时，由于减少了悬浮物料的形成，逐步降低了输送的物料输送到分析机

  [0030]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明

  [0031]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。

  附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应理解，这些

  [0032]图1是根据本发明一个实施例的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构的示意性内部结

  [0033]图2是根据本发明一个实施例的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构的示意性结构

  [0034]下面参照图1至图2来描述本发明实施例的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构。在本

  实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示

  或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的

  特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本发

  明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。当某

  个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除

  [0035]除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”

  等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械

  连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件

  内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应

  [0036]此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一

  和第二特征非间接接触，也可以包括第一和第二特征不是非间接接触而是通过它们之间的另外

  的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括

  第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一

  特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或

  [0037]在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、

  “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结

  构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书里面，对上述术语的

  示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特

  [0038]图1是根据本发明一个实施例的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构的示意性内部结

  构图，如图1所示，并参考图2，本发明实施例提供了一种摆式磨粉机用低阻力选粉机结构

  10，包括主机100和设置于主机100上方的分析机200，主机100内形有用于研磨物料的研磨

  区，分析机200内形成有用于筛选物料的筛选区，摆式磨粉机用低阻力选粉机结构10还包括

  至少一个回流通道300，回流通道300连通研磨区和筛选区，以使筛选不合格的物料在分析

  [0039]本发明实施例的摆式磨粉机用低阻力选粉机结构10中，待粉碎的物料进入主机

  100的研磨区后，经过研磨形成粉碎的物料，粉碎的物料被向上的气流吹起，进入分析机200

  的筛选区，合格的物料通过分析机200排出，并被收集形成成品粉体。不合格的物料在分析

  机200的离心力的作用下进入回流通道300，进而返回研磨区继续研磨。由于不合格的物料

  直接进入回流通道300，而不再经过主机100和分析机200内的送料通道，减小了物料之间的

  碰撞，降低了物料的运动阻力，进而降低了摆式磨粉机的运行阻力和能耗，也增大了分析机

  200的选粉效率。同时，由于减少了悬浮物料的形成，逐步降低了输送的物料输送到分析

  [0040]在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，向上的箭头表示气流带着粉碎后的

  物料从主机100向分析机200运动的方向，向下的箭头表示不合格的物料在重力的作用下通

  [0041]在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，回流通道300形成于分析机200和主

  机100的外侧。回流通道300为多个，多个回流通道300沿摆式磨粉机用低阻力选粉机结构10

  的周向均布。本实施例中，多个回流通道300便于不合格的物料的排出，提高了排出的效率。

  [0042]在本发明的一些实施例中，回流通道300形成于分析机200和主机100的外侧。回流

  [0043]本实施例中，分析机200和主机100的外侧的部分均为回流通道300，这样设置，使

  得回流通道300的总通风截面积大幅度提升，进而便于物料的通过，使得物料的排出效率更

  [0044]在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，回流通道300沿上下方向延伸，且回

  [0045]本实施例中，由于回流通道300从其上端向下的至少部分区段呈渐缩状，也就是说

  回流通道300的进口端处的横截面最大，这样设置便于物料进入回流通道300内。同时，回流

  通道300的下端部分的横截面比较小，便于物料在回流通道300的下端聚集，进而进入主

  [0046]在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，摆式磨粉机用低阻力选粉机结构10

  包括上回流壳体410和下回流壳体420。上回流壳体410从上向下呈渐缩状，上回流壳体410

  的上端连接于分析机200。下回流壳体420沿上下方向设置，下回流壳体420的上端连接于上

  回流壳体410的下端，下回流壳体420的下端连接于主机100。上回流壳体410与下回流壳体

  [0047]本实施例中，上回流壳体410与下回流壳体420的连接处均形成法兰结构，通过螺

  栓、密封垫等结构连接两个法兰结构，实现上回流壳体410与下回流壳体420的连接。这样设

  置，使得上回流壳体410与下回流壳体420之间为可拆连接，便于上回流壳体410和下回流壳

  [0048]上回流壳体410与分析机200可一体成型，使得加工方便，成本较低。上回流壳体

  410与分析机200也可通过焊接连接而成，使得连接强度较高。上回流壳体410与分析机200

  连接处也可形成法兰结构可以进行连接，使得拆装方便。同样地，下回流壳体420与主机100可一

  体成型，使得加工方便，成本较低。下回流壳体420与主机100也可通过焊接连接而成，使得

  连接强度较高。下回流壳体420与主机100连接处也可形成法兰结构可以进行连接，使得拆装方

  [0049]在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，下回流壳体420包括第一下回流壳体

  421和第二下回流壳体422。第一下回流壳体421从上向下呈渐缩状。第一下回流壳体421的

  上端连接于上回流壳体410的下端。第二下回流壳体422的横截面相等，第二下回流壳体422

  的上端连接于第一下回流壳体421的下端，第二下回流壳体422的下端连接于主机100。

  [0050]本实施例中，物料依次通过上回流壳体410、第一下回流壳体421和第二下回流壳

  体422进入主机100的研磨区。渐缩状的第一下回流壳体421便于物料的聚集，而横截面相等

  的第二下回流壳体422，使得物料在输送时，流量较为稳定，避免物料输送不稳，不利于物料

  [0051]在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，第二下回流壳体422呈弧形，且向远

  离主机100的方向拱起。本实施例中，弧形设置的第二下回流壳体422使得气流和物料的流

  [0052]在本发明的一些实施例中，分析机200包括从上向下依次连接的上壳体210、中壳

  体220和下壳体230。中壳体220从上向下呈渐缩状，以使上壳体210的横截面大于下壳体230

  的横截面。主机100的壳体连接于下壳体230。上回流壳体410的上端连接于上壳体210的下

  [0053]本实施例中，主机100的壳体与下壳体230之间可通过法兰结构连接，使得拆装方

  便。而回流通道300与分析机200和主机100之间形成的间隔，为工人安装和拆卸提供了操作

  [0054]在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，上回流壳体410与下回流壳体420的

  连接处与分析机200与主机100的连接处在上下方向上错开设置。这样设置便于上回流壳体

  410与下回流壳体420的拆装，也便于分析机200与主机100的拆装，避免在拆装时，出现干涉

  现象。上回流壳体410与下回流壳体420的连接处的高度高于分析机200与主机100的连接处

  的高度。由上述实施例可知，上回流壳体410从上向下呈渐缩状，第一下回流壳体421从上向

  下也呈渐缩状，将上回流壳体410与下回流壳体420的连接处设置得高一些，使得上回流壳

  [0055]在本发明的一些实施例中，如图1所示，主机100包括主轴110、磨辊吊架120、多个

  磨辊组件130、磨环140和铲刀组件150。主轴110可转动地设置于主机100的底部。磨辊吊架

  120设置于主轴110的上端。每个磨辊组件130上端可转动地连接于磨辊吊架120的外端。每

  个磨辊组件130下端具有磨辊。磨环140呈环状，设置于主机100的内部的下端。磨辊位于磨

  环140的内侧。铲刀组件150连接于主轴110，且处于磨辊组件130的下方。铲刀组件150用于

  在主轴110转动时，将进入主机100底部的物料送入磨辊与磨环140之间。

  [0056]本实施例中，主轴110旋转带动磨辊吊架120转动，磨辊组件130的磨辊在离心力的

  [0057]在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，分析机200还包括安装于上壳体210、

  中壳体220和下壳体230内的转子240。工作时，含粉气体由下方进入分析机200的壳体与转

  子240之间。由于转子240的旋转，在转子240周围形成涡流流场。转子240附近的粉粒受到惯

  性离心力与空气粘滞力的作用，当空气粘滞力大于离心力时粉粒进入转子240内，成为合格

  品被选出。当空气粘滞力小于离心力时，粉粒被甩到分析机200的壳体的内壁上，成为不合

  [0058]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示

  例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接

  确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认

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