时间: 2024-12-19 01:57:54 | 作者: 热水锅炉
LM系列立式磨粉机是在广泛吸取国际知名公司的先进的技术基础上，结合我司三十多年磨粉设备生产经验，设计并开发的一种集破碎、研磨、选粉、烘干、物料输送等五大功能于一体的综合型大型粉磨设备，具有工艺流程集中、占地面积小、投资少、高效、节能、环保等多项特点。
LM系列立式磨粉机分为矿磨、煤磨、难磨三种类型。矿磨是适用于水泥业生料行业；煤磨可大范围的应用于水泥、电力、钢铁、冶金、建材、化工等行业的煤粉制备；难磨适用于钢、铁厂粉磨矿渣、水渣，也适用于水泥熟料及其他化工原料等。
主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，物料从下料口落到磨盘中央并在离心力的作用下从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘的辊道粉磨区域时，受磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒重新再回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，被系统的集粉器收集并排出即为成品粉体。混入物料的铁块等杂物随物料运动至磨盘边缘时，由于自身重量大跌落至磨机下腔，并被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外（俗称吐渣）。
立磨系统分为原料上料系统、立磨粉磨系统、热风烘干系统、成品输送系统等，特殊物料会根据真实的情况增设其他辅助系统，如煤磨的防爆系统。其中热风烘干系统要针对物料的含水量做出合理的选择，具体如下：
原料仓内的原料由具有称量装置的皮带机输送至提升机，经过锁风喂料阀喂入立磨主机内部，进入立磨主机内部的物料经主机粉磨后进入脉冲除尘器进行收集，收集后的成品粉体经过螺旋送入提升机，进入成品罐进行储存。立磨吐渣口排出的物料经过配置除铁装置的皮带机返回至喂料系统中，进行再次粉磨。系统特点：结构相对比较简单，设备少，投资少，无烘干热源，运行成本低，适用于物料比较干燥（水分小于4%），不需在系统中进行烘干作业的情况。
本系统中有热源（热风炉），产品能在粉磨的同时得到烘干，为需要烘干的客户节省一台烘干机，并且部分携带热量的尾气能够获得循环利用，节省了大量燃料费用。
集破碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，且可露天布置，大幅度减少投资费用。
工作中磨辊与磨盘不非间接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此磨损少，常规使用的寿命长。
采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%。
热风在磨内非间接接触物料，烘干能力强，可节省一台烘干机，节约能源，通过调节热风温度，可满足多种湿度物料的粉磨要求。
装备有防止辊套和磨盘衬板非间接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动，降低故障率。
装备有专家自动控制系统，可实现远程控制和本地控制的自由切换，操作简单便捷且节省人工。
物料在磨内停滞时间短，减少重复碾磨，易于检测和控制产品粒度及化学成分，便于稳定产品质量。
磨辊和磨盘不非间接接触，产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易于去除，有效保证高标准物料的产品白度和纯净度。采用动静态组合式高效选粉机，转子转速可调节，分离效率高，适应物料广，且可满足多种情况下的细度需求，并极大的保证成品的粉体质量。
2、当入磨物料水份大于入磨原料的水份要求时，或有特殊烘干要求时才通入热风。
集破碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，且可露天布置，大幅度减少投资费用。系统设计简便且合理，节省不必要的设备投入，减少设备总投资。
客户要求该生产线t/h或者更高，经过研究和与客户磋商，最终我们选用了LM130M系列立磨机。
该立磨生产线/g。根据与客户的更多了解，最终采用了LM130N系列坚硬物料立磨机。
