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,具有极高的团队荣誉感和大局意识,具有高度的仆人翁意识,爱党、爱国、爱厂、爱家,对企业和家庭具有高度的责任感。
,具有很强的学习欲望,具有肯定的组织协调力量,具有灵敏的反响力量,具有较强的危机处置力量。
,生疏R型摆式磨粉机粉磨作业工艺流程,必需生疏整个磨机系统的工作原理,生疏整
,生疏并能把握设备维护和保养的根本技能,可使用与设备维护和保养相关的工具。
依据R型摆式磨粉机不同的规格型号和成品包装形式的差异,R型摆式磨粉机所需运行工人数量有所不同。
以一台5R型摆式磨粉机为例,在纯人工关心作业条件下,假设生产的产品是25kg/袋的包装,那么它需要以下运行工人数量:1个磨粉机操作手〔班长〕,5个上料工,2个接料工,2个过磅工,2个运料工,合计是12个人。
假设是机械关心作业,生产的产品是1000kg/袋的吨包装,那么它需要以下运行工人数量:1个磨粉机操作手〔班长〕,1个装载机司机兼送料叉车司机,1个接料工,合计是3个人。
假设承受免裂开的半成品组织生产,R型摆式磨粉机电气把握柜承受优化安装模式,在这样的情况下,磨粉机操作手可以兼装载机司机、叉车司机、接料工。依据最简约方式组织生产,一台5R型摆式磨粉机的运行工人数量是1人。
检查R型摆式磨粉机主控柜上各操作按钮是否健全,有无损坏如有损坏,必需修理完整。
检查R型摆式磨粉机主控柜上标志标识是否健全,有无缺省,如有缺省,必需补齐。
检查电动机,检查电动机三角带张紧程度,电动机运转是否良好,润滑是否良好,有无异响,皮带轮一侧有无偏擦现象,散热风扇是不是正常工作,假设有以上状况,必需先处置后开机。
检查裂开机,裂开腔内有无待裂开物料,假设有,必需先清理后开机;裂开机各传动局部是不是正常,有无异响,有无负荷过重现象,
假设有,必需先处置后开机;检查裂开机各润滑节点是否正常润滑,必需依据裂开机正常保养程序加注润滑脂。
检查除尘器把握仪,检查各连接线是否有松动,假设有,必需先处置完毕;通电开机,检查电磁阀有无规章的啪嗒声,假设无或响声不规章,则须查找缘由,处置完毕后才能连续后续工作。
检查引风机,检查引风机各风管是否密闭,假设有漏风漏气现象,则须先修理后开机;检查引风机电机润滑状况和传动状况,必需处在良好状态,散热风扇是不是正常工作,否则,须先处置后开机。
检查清灰机,检查清灰机整体是不是结实,电机润滑和传动状态是否良好,散热风扇是否正常工作,否则,须先处置后开机。
检查除尘器本体,检查除尘器本体顶盖是否密闭,有无漏气现象,假设有,必需先处置后开机。
检查空气压缩机,检查空气压缩机外观是否干净干净,检查空气滤清器是否干净,假设有以上状况,必需先清理,如空气滤清器无法清理干净,必需更换,待以上两种状况处置完毕才能够开机;空气压缩机驱动电机外观是否干净干净,散热风扇是否正常工作,润滑和传动是否正常;储气罐内废水废油是否排放干净,假设有废水废油必需马上排放干净。
检查磨机底座与罩筒之间的密封状况,依据交接班描述状况,假设存在密封不严的状况,必需密封处理。
检查罩筒与分析机底座之间的紧固螺丝的松紧程度,假设过松,必需紧固处置。
检查回气箱检查门密封状况,依据交接班描述状况,假设存在密封不严的状况,必需密封处理。
检查磨机本体、大旋风收尘器、小旋风收尘器、主机进粉管道、除尘器连接收道等部件的密封和其它状况,假设有密封不严或其它影响主机正常生产运转的状况,必需先处置后开机。
检查分析机和分析机电机及其运转状况,检查电机与分析机之间的传动支撑结不结实,三角皮带张紧是否适中,电机主轴和分析机主轴有无存在偏磨现象,电机散热风扇是不是正常工作,电机和分析机的润滑是否正常等,假设有,必需先处置后开机。
检查风机及风机电机运转状况,检查风机电机底座固定是否结实,三角皮带张紧是否适中,风机叶片的磨损是否在合理范围,风机传动轴承座底座固定是否结实,风机传动轴承座和风机电机的润滑是否正常,风机传动轴承座主轴和风机电机主轴是否存在偏磨现象,风机电机散热风扇是否正常工作,假设有以上状况,必需先处置后开机。
检查主机电机运转及其传动状况,电动机散热叶片有无散热不畅状况,散热风扇是否正常工作,与干净传动连接尼龙棒有无断裂和疲乏伤痕等,检查主机电动机润滑状态,是否存在润滑不畅的状况,假设有以上状况,必需先处置后开机。
检查磨辊、铲刀、磨环、梅花架、中心轴架、铲刀架下座、衬板等设备组件的完好程度;假设磨辊变形,磨损严峻,必需更换;检查磨辊装置润滑状况,必需依据设备保养规程定期加注润滑脂;假设铲刀磨损严峻,必需更换;假设磨环已达额定工作量,且磨损严峻,必需更换;假设梅花架变形或有其它影响磨辊平衡运转的状况,必需更换;假设耐磨胶套磨损严峻,必需更换;中心轴架和铲刀架下座等设备组件假设运转时间较长或者已不能满足高强度工作要求时,必需组织修理更换。
检查给料系统,检查给料机和给料料斗,给料料斗下料是否顺畅,把握开关板是否正常工作,给料机进料至出料口通道是否顺畅,给料机是否处于平衡状态,假设有以上影响给料系统正常工作的因素和瑕疵,必需予以整改后才能开机。
检查主机变速箱,检查变速箱润滑油使用状况,是否已超过额定使用周期,变速箱箱体底座固定状况和外观卫生是否符合开机要求,假设有以上状况,必需予以处置才能开机。
检查接料系统,检查锁气器密闭状况,是否符合磨机开机要求;检查下料分隔板是否能够正常分隔下料;检查地磅称重系统,地磅磅底有无矿粉淤积,称重是否准确;运料平板车是否到位,能否正常工作;成品包装袋是否预备到位;如有以上问题和状况,必需予以处置才能开机。
依据生产需要,关心上料工必需预备30磅榔头1把,铁锹2把,钩子和钎子各1根;做场地卫生所需扫帚5把〔当班生产人员人手1把〕,铁锹2把,拉拉车1-2辆;设备保养工具1套;以上工具在正式上班前必需预备到位。
正式开机生产前,必需保证上料装载机作业通道的畅通,且必需保证装载机有足够的运动空间;必需保证运料叉车作业通道的畅通,且必需保证叉车有足够的运动空间;必需保证接料平板车作业通道的畅通,且必需保证平板车有足够的作业空间;以上车辆作业通道受阻或者不畅时,必需将影响车辆正常通行或正常作业的场地清理畅通才能开机生产。
正式开机生产前,必需将产成品库房清洗整理干净,必需保证地面平坦,干净干净无杂物,假设是露天库房,还必需考虑防水。
以上预备完毕,R型摆式磨粉机操作人员即带班班长下达作业指令,依据人员岗位配置,安排装载机司机给裂开机料斗上料,上料关心工关心操作裂开机裂开物料供给生产,接料工负责成品接料、过磅称重,并将产成品运出接料房,叉车司机负责将成品运送至成品库房
人员岗位配置可依据设备型号不相同按需配置,依据设备数量或者依据生产模式简约兼岗配置。
设备检查完毕,人员配置到位,工具预备充分,然后就可以开机生产了,开机程序依据以下挨次逐步进展:
启动主机,让主机磨辊等设备部件充分润滑,运转3-5分钟,进入工作状态;假设是冬季作业,主机还必需留意润滑油与润滑脂的保温养护,防止因润滑油或润滑脂由于低温引起的设备怠工。
磨机设备在正常运转过程中,磨机操作人员必需亲热留意准时给磨机给料,准时觉察设备故障,并能够实行坚决措施停机检修。
清理好本班组作业面卫生,包括装载机作业通道和运动空间场地;叉车作业通道和运动空间场地;裂开机和传输机周边卫生;主机坑和主机周边卫生;接料房及接料房周边卫生;产品库房场地清理。
以上卫生工作清理的物料,垃圾入垃圾坑;可回收物料入原材料库房或指定存放点。
填写好生产交接班纪录,并把本班组生产期间觉察的问题和生产心得传交给接班人。
进展工作讲评,对本班组在本工作时段表现好的工作作风和表现好的员工予以口头表扬和鼓励,对本班组在本工作时段工作中的缺乏和问题予以剖析,找出缘由,提示留意并安排整改;对本班组在本工作时段表现得不好的工作作风和表现得不好的员工予以口头批判,并责令检讨和生疏。